Comment l'azote est-il utilisé dans le processus de soudage?

L'azote convient parfaitement comme gaz protecteur, principalement en raison de sa forte énergie cohésive. Une réaction chimique peut se produire uniquement sous des températures et pressions élevées (> 500 ° C,> 100 bars) ou avec de l'énergie supplémentaire. Actuellement, une méthode efficace pour produire de l'azote a été maîtrisée. L'azote dans l'air représente environ 78%, est un gaz de protection économique inépuisable, inépuisable et excellent. La machine à azote de champ, l'équipement de production d'azote, amène l'entreprise à utiliser le l'azote pour être très pratique, le coût est également faible!

L'azote a été utilisé dans la soudure par refusion avant le gaz inerte dans la soudure à la vague. Cela s'explique en partie par le fait que l'azote est depuis longtemps utilisé dans l'industrie des circuits intégrés hybrides pour la soudure par refusion de mélangeurs céramiques à la surface. Lorsque d'autres sociétés ont constaté les avantages de la fabrication de circuits intégrés, elles ont appliqué ce principe à la soudure au PCB. Lors de cette soudure, l'azote remplace également l'oxygène dans le système.L'azote peut être introduit dans chaque zone, non seulement dans la zone de retour, mais également processus de refroidissement.La plupart des systèmes de refusion sont maintenant prêts pour l'azote; certains systèmes peuvent être facilement mis à niveau pour utiliser l'injection de gaz.

L'utilisation de l'azote dans le soudage par refusion présente les avantages suivants:

· Mouillage rapide des bornes et des pads

· Peu de variations dans la soudabilité

· Amélioration de l'aspect des résidus de flux et de la surface des joints de soudure

· Refroidissement rapide sans oxydation du cuivre

L'azote en tant que gaz protecteur, le rôle principal du procédé de soudage est d'éliminer l'oxygène, d'augmenter la soudabilité, d'empêcher la réoxydation.Le soudage fiable, en plus du choix de la brasure droite, nécessite généralement également la coopération du flux, flux principalement éliminer l'oxyde de la pièce à souder des composants SMA avant le soudage et empêcher la réoxydation de la pièce à souder et former un bon état de mouillage de la brasure, améliorer la soudabilité.L'expérience a prouvé que l'ajout d'acide formique sous la protection d'azote Le corps de la machine est principalement une fente de traitement de soudage de type tunnel, et le capot supérieur est composé de plusieurs morceaux de verre pouvant être ouverts pour empêcher l’oxygène de pénétrer dans la fente de traitement.Lorsque de l’azote passe dans le soudage, il chassera automatiquement l'air hors de la zone de soudage en utilisant différentes densités de gaz de protection et d'air.Lors du processus de soudage, le circuit imprimé apportera en permanence de l'oxygène dans le réservoir zone de ding. Par conséquent, de l'azote doit être injecté en permanence dans la zone de soudage pour évacuer l'oxygène vers la sortie. La technologie de l'azote et de l'acide formique est généralement utilisée dans le four de soudage à refusion de type tunnel avec force de renforcement infrarouge et mélange de convection. L'entrée et la sortie sont généralement conçues comme du type ouvert et il y a plusieurs rideaux de porte à l'intérieur, qui ont une bonne propriété d'étanchéité et peuvent effectuer le refroidissement des composants de préchauffage, de séchage et de refusion par soudage dans le tunnel.Dans cette atmosphère mélangée, la pâte à braser utilisée n'a pas besoin de contenir d'activateur, et il ne reste aucun résidu sur le circuit imprimé après le soudage. Réduisez l'oxydation, réduisez la formation de billes de soudure, il n'y a pas de pont, il est très bénéfique pour le soudage du dispositif d'espacement de précision. Économisez sur le matériel de nettoyage, protégez l'environnement de la Terre.Le surcoût dû à l'azote est facilement compensé par les économies réalisées grâce à la réduction des défauts et aux économies de main-d'œuvre nécessaires.

Le soudage à la vague et le soudage par refusion sous protection à l'azote deviendront la norme de la technologie d'assemblage de surfaces. La combinaison de la machine à souder à onde cyclique à l'azote et de la technologie de l'acide formique, ainsi que la combinaison de la pâte de soudure d'activité extrêmement faible et de l'acide formique de la machine à souder par refusion à l'azote cyclique peuvent éliminer et nettoyer le processus.Aujourd'hui, dans le développement rapide de la technologie de soudage SMT , le principal problème est de savoir comment obtenir la surface pure du matériau de base et obtenir une connexion fiable en cassant l’oxyde.Typiquement, un flux est utilisé pour éliminer l’oxyde et humidifier la surface de la brasure afin de réduire la tension superficielle et d’empêcher la réoxydation.Mais dans le même temps, le flux laissera des résidus après le soudage, ce qui aura des effets néfastes sur les composants du circuit imprimé. Par conséquent, la carte de circuit imprimé doit être nettoyée à fond, et le SMD de petite taille, ne laissant pas un espace de soudure de plus en plus petit, un nettoyage complet est impossible plus important est la protection de l’environnement.Le CFC endommage la couche d’ozone de l’atmosphère, car le principal agent de nettoyage, les CFC, doit être interdit. o résoudre les problèmes ci-dessus consiste à adopter la technologie sans nettoyage dans le domaine du montage électronique. Il a été démontré que l’addition de petites quantités et quantitatives de formiate de HCOOH à l’azote était une technique efficace de nettoyage sans nettoyage après le soudage, sans nettoyage préalable. tout effet secondaire ou préoccupation pour les résidus.