De nombreuses applications de découpe au laser utilisent des gaz non réactifs (inertes) comme gaz auxiliaire. L'azote serait le choix typique pour couper les aciers inoxydables, l'aluminium et ses alliages. En tant que professionnel fabricant de solutions de génération de gaz , nous allons introduire l’application d’azote pour les machines de découpe laser.

Caractéristiques de la découpe à l'azote:

Les principaux avantages de la découpe à l'azote sont une qualité de découpe élevée et une large plage de traitement, mais également un coût élevé. Ci-dessous, nous pouvons élaborer sur les caractéristiques ci-dessus par comparaison avec la réduction de l'oxygène.

1) qualité de coupe

En fonction du gaz auxiliaire utilisé, la machine de découpe laser peut être divisée en deux types de méthodes de découpe: oxygène et azote. Dans Oxygen intervient dans la combustion de l'oxygène et la température de fusion est proche du point d'ébullition. Une température élevée rend la réaction grave et ne peut pas être. Assurez-vous que la section est lisse. en plus de la réaction d'oxydation, l'augmentation de la zone affectée par la chaleur, la qualité de coupe est relativement médiocre, elle est sujette aux défauts de qualité tels que la largeur de la fente, la section croisée, la rugosité de surface et le laitier de soudure. Fluide de coupe à l'azote Le matériau est complètement fondu par l'énergie laser. L'azote souffle la fente et évite les réactions chimiques inappropriées. Zone de point de fusion La température est relativement basse, associée au refroidissement et à la protection de l'azote, la réaction est stable et uniforme et la qualité de la coupe est élevée. La section est fine et lisse, la rugosité de surface est faible et il n'y a pas d'oxyde. couche.

2) Coût de coupe

Le prix de l'azote de haute pureté est trois fois celui de l'oxygène de haute pureté. Exigences relatives à la pression d'air de coupure d'oxygène (1 ~ 4) * 105Pa, azote Un gaz requis (10 ~ 140 * 105Pa. Par exemple, couper une plaque d'acier inoxydable d'une épaisseur de 2MM, l'oxygène nécessite une pression de 4 * 105Pa, consommation de gaz de 2,3m3 / h, azote correspondant. Couper au laser Une puissance élevée est nécessaire pour le coupage à l'azote, ce qui augmente la consommation d'énergie. Le coût combiné du coupage à l'azote est plus de 15 fois supérieur à celui du coupage à l'oxygène. L'oxygène achète généralement de l'oxygène liquide. est utilisé sur le site de production par des générateurs d'azote, le coût de l'azote peut être réduit.

3) gamme de traitement

La combustion assistée par l'oxygène augmente la chaleur et augmente l'épaisseur de coupe. L'avantage réside dans le faible coût, la principale application en acier au carbone. L'azote ne facilite pas la combustion et la température de la zone de fusion est basse. Il convient au traitement de matériaux à bas point de fusion, tels que l'aluminium et le laiton. La fente de protection de l'azote de la machine de découpe laser n'est pas oxydée et peut également être utilisée pour la découpe non oxydante de l'acier inoxydable.

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